石油套管厂家的检测方式

        1、超声波检测 超声波在被检测原料中散播时，原料的声学特性和内部组织的转变对超声波的散播发生肯定的影响，经过对超声波受影响水准和情况来探测，来了解原料功能和结构的转变。

　　2、射线检测 射线检测是利用正常部位与缺点处透过的放射线量差异，而形成底片上黑度的分辨。

　　3、渗透检测 渗透检测是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗透固体原料表面开口缺点处，再经过显像剂将渗透的渗透液吸出到表面显现缺点的存在。渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件，且从渗透操纵到缺点显现时光相对短，通常约半小时，不妨检测表面疲劳、应力侵蚀与焊接裂纹，不妨直接丈量裂纹的尺寸。

　　4、磁粉检测磁粉检测是利用缺点处漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，来提供缺点显现，可检测表面与次表面缺点，缺点本性简易辩别，油漆与电镀面不影响检测生动度。

为了提升油井管的运用寿命 , 降低成本 , 油田都要求油井管能够重复运用多次 , 这就对油管提出了杰出的抗粘扣性能的要求。由于假如油管发生粘扣 , 螺纹衔接的完整性便遭到破坏 , 继续运用或许导致螺纹衔接处的走漏、 衔接强度降低 , 严重的或许发生脱落掉井等事端 , 给油田造成巨大的经济损失。

　　API 规范要求油管在运用时能够上卸扣 6次不粘扣。虽然各油田的井况都不相同 , 油管下井时的上扣条件 ( 上扣手法、上扣扭矩与转速的控制等)也不尽相同 , 对油管上卸扣次数的要求不同 , 但各油田基本上都要求油管的上卸扣次数能到达 10 次以上 , 有些油田乃至要求能到达 30 次以上。